Преносна кула от стоманени тръби

Подкрепени от цялостни вътрешни автоматизирани производствени линии, ние поддържаме постоянен капацитет за масово производство, който трябва да изпълним големи обеми групови поръчки ефективно. Всяка кула се подлага на авторитетни структурни тестове за натоварване с пълно официално предоставени протоколи от тестове. Ние притежаваме сертификат за управление на качеството ISO 9001 и пълно съответствие с изискванията на индустрията стандартизирайте всички производствени работни процеси. С богат опит в обслужването на глобални проекти за електропреносни мрежи, ние предоставяме напълно персонализирани дизайни на кули, съобразени с местната скорост на вятъра, геоложки терен и електротехнически стандарти. това серията кули се препоръчва широко като тангентни окачващи кули, ъглови опънати кули и терминални анкерни кули за въздушни преносни линии. Ние предоставяме изчерпателни технически насоки и последователна следпродажбена поддръжка за мощност компании за комунални услуги и глобални EPC изпълнители.

Сценарии за приложение за преносна кула от стоманени тръби

Нашите преносни кули от стоманени тръби действат като основни носещи конструкции за надземни системи за пренос на енергия, адаптивни за широк спектър от географски среди и изисквания за инженерни проекти.

Градски и крайградски електропреносни мрежи

Перфектен за тесни градски пътни коридори, жилищни блокове и общински енергийни проекти за саниране. Компактен е цилиндричното тяло заема малко пространство и има спретнат външен вид, което го прави подходящо за плътно застрояване зони. Може да се използва като окачване, ъглова и клемна кула за въздушни далекопроводи за средно напрежение.

Електрификация на селските райони и извънградски електрически мрежи

Идеален за пренос на електроенергия на дълги разстояния до села, земеделски земи и малки градове. Сглобяемите леки структурата намалява транспортните бариери в отдалечени планински или пресечени терени, поддържайки надграждане на селската мрежа и инициативи за разширяване.

Индустриални зони и търговски комплекси

Стабилно предаване на енергия към производствени фабрики, логистични паркове, търговски центрове и индустриални зони. високо капацитетът на структурно натоварване поддържа голямо тегло на проводника и чести модификации на разширяване на мрежата на по-късен етап.

Проекти за свързване на мрежата за възобновяема енергия

Широко приложение за изходящи преносни линии на средно големи фотоволтаични електроцентрали и вятърни паркове, свързващи бази за производство на възобновяема енергия до регионални централни разпределителни подстанции.

Крайбрежни среди, среди със силен вятър и силна корозия

Горещо поцинкованата повърхностна обработка осигурява изключителна устойчивост на ръжда и солена мъгла, осигурявайки стабилна дългосрочна работа в крайбрежни зони със солени пръски, региони с висока влажност и зони със силни постоянни ветрове.

Проекти за поддръжка на различни инфраструктури

Приложимо за пренос на електроенергия по електрифицирани магистрали, железопътни линии, минни зони и дистанционно полево инженерство съоръжения. Всички кули се доставят с официални структурни тестови доклади, пълна ISO сертификация и множество международни референции на проекти; налични са персонализирани структурни проекти, за да съответстват на параметрите на местното натоварване от вятъра, опората на почвата условия и регионални електротехнически стандарти.

Основни спецификации за инсталиране и предпазни мерки при работа

1. Основни спецификации за инсталиране

Изисквания за проектиране на основата
Формите на основата трябва да бъдат изчислени и проектирани въз основа на местно натоварване от вятър, носеща якост на почвата и височина на кулата. две Основните решения са отлети на място бетонни вградени основи и фундаменти, независими от анкерни болтове. Разкопки дълбочината, геометричните размери и степените на якост на бетона трябва стриктно да следват официалните инженерни чертежи. Обратно насипване почвата трябва да бъде наслоена и уплътнена равномерно, за да се гарантира достатъчна устойчивост срещу преобръщане на кулата.

Стандарти за вертикалност и отклонение на позицията
След издигането на кулата, вертикалното отклонение на тялото на кулата не трябва да надвишава 3‰ от общата височина на кулата. Хоризонталното отместване на нивото на земята трябва да отговаря на проекта на трасето на преносната линия; всички отклонения трябва да останат в рамките на диапазон на толеранс, определен в национални и международни стандарти за пренос на енергия.

Правила за свързване на многосекционни тръби
За сегментирани сглобени стоманени тръбни кули повърхностите на фланцовите съединения трябва да се поддържат чисти и плоски преди свързване. Всички високоякостните свързващи болтове трябва да бъдат затегнати симетрично в кръстосана последователност, за да достигнат определената стойност на въртящия момент. За всеки болт трябва да се монтират пълни заключващи шайби, за да се предотврати разхлабване, причинено от дългосрочни вибрации от вятъра.

Задължителни стандарти за заземяване
Надеждната заземителна конструкция е задължителна за всички стоманени тръбни преносни кули. Измереното съпротивление на заземяване стойността трябва да отговаря на спецификациите за безопасност на местната преносна мрежа. Заземителните проводници трябва да бъдат здраво заварени или закрепени с болтове към основата на кулата и трябва да се нанесе антикорозионно покритие върху всички съединителни фуги.

Критерии за монтаж и монтаж на хардуер
Напречните рамена, изолаторите за окачване, кабелните скоби и целият спомагателен хардуер трябва да бъдат монтирани съгласно проекта ориентация. Предварително зададените монтажни отвори на тялото на кулата не могат да бъдат произволно повторно пробити или модифицирани без производителя одобрение. Моментът на затягане на всички крепежни елементи трябва да съответства на официалното техническо ръководство на производителя.

2. Предпазни мерки при транспортиране и съхранение

1. Защитете горещо поцинкования антикорозионен слой на тялото на тръбата на кулата от драскотини, удар от сблъсък и фрикционна абразия. Всяка открита повреда на покритието трябва да бъде поправена незабавно със съответстващо покритие против ръжда материали.
2. Поставете мека буферна подложка под тръбите на кулата по време на подреждане и транспортиране, за да избегнете локално вдлъбнатина или огъване деформация. Не подреждайте тежък товар директно върху повърхността на тръбата на кулата.
3. Съхранявайте готовите кули на равна, добре дренирана земя. Разделете подредените слоеве с дървени опорни блокове, за да избягвате задържане на влага и корозия на повърхностния галванизиран слой.

3. Предпазни мерки при инсталиране на място

1. Използвайте само обозначените позиции за свързване на повдигане, отбелязани върху тялото на кулата. Неправилното повдигане на свързващи точки ще доведе до постоянна деформация на огъване на стоманената тръбна кула.
2. Не пробивайте нови дупки и не режете тялото на тръбата на кулата без официално техническо одобрение от производителя, тъй като това ще отслаби цялостната якост на носещата конструкция.
3. Затегнете всички високоякостни болтове на фланеца симетрично до определения въртящ момент; извършете пълна вторична повторна проверка на затягането на болтовете след завършване на монтажа.
4. Строго контролирайте вертикалното отклонение на кулата в рамките на 3‰ от височината на кулата; осигурете цялостно уплътняване на основата, за да елиминирате рисковете от накланяне и преобръщане на кулата.
5. Завършете конструкцията на надеждна заземителна връзка и тествайте съпротивлението на заземяване, за да отговаряте на стандартите за безопасност на местната преносна мрежа преди предаване на енергия.
6. Спрете всички строителни работи по монтажа по време на гръмотевични бури, обилни валежи и силен вятър, за да избегнете инциденти, свързани с безопасността.

4. Предпазни мерки за работа и ежедневна поддръжка

1. Не прикачвайте допълнителен хардуер, кабели или електрическо оборудване, което надвишава проектирания максимален товароносимост на кулата.
2. Извършвайте редовни периодични проверки, за да проверите за разхлабване на болтовете, отлепване на поцинкованото покритие, петна от ръжда и видима деформация на тялото на кулата.
3. Бързо поправете повредените галванизирани слоеве, за да забавите развитието на корозията, особено за кули, разположени в крайбрежни и корозивни региони с висока влажност.
4. Предотвратете сблъсък на тежки строителни машини с основите на кулата; инсталирайте очевидни предупредителни знаци за кули, разположени покрай пътищата за движение.
5. Съхранявайте пълни писмени записи за всички резултати от инспекции; извършете обработка на структурната армировка незабавно, след като бъдат открити необичайни условия.

Стандартни насоки за рутинна поддръжка за преносна кула от стоманени тръби

1. Визуална цялостна инспекция (Цикъл: Тримесечие/полугодишно)

● Проверете тялото на тръбата на кулата за огъване, вдлъбнатини, пукнатини и необичайна структурна деформация.
● Проверете повърхността на горещо поцинкованото покритие: идентифицирайте петна от лющене, отчупване и ръжда, като фокусирате зоните върху фланцовите съединения, заваръчните шевове и секцията на основата на кулата.
● Проверете напречните рамена, изолаторите, свързващия хардуер и захранващите кабели за повреда, стареене или позиционно изместване.
● Уверете се, че няма клони на дървета, чужди отпадъци или натрупани материали върху тялото на кулата.

2. Проверка на свързващия болт и фитинга

● Проверете всички фланцови свързващи болтове, крепежни елементи и заключващи шайби за разхлабване, корозия от ръжда или липсващи части.
● Затегнете отново разхлабените болтове до необходимия стандарт за въртящ момент; заменете силно корозирали хардуерни аксесоари.
● Проверете заземителните съединения, за да осигурите плътен контакт без окисляване или счупване.

3. Инспекция на основата и околната среда

● Проверете основите на кулата за слягане, повърхностни пукнатини, натрупване на вода или ерозия на околната почва.
● Почистете натрупаната почва, плевелите и езерата около основата на кулата, за да предотвратите ускорена корозия на основите и тръбите.
● Мониторна вертикалност на кулата; незабавно организирайте коригиране на армировката, ако се установи очевиден наклон.

4. Годишен тест за ефективност на заземяването

● Измервайте съпротивлението на заземяване на кулата веднъж годишно, за да отговаряте на местните спецификации за безопасност на преносната линия.
● Поправете счупени или силно корозирали заземителни проводници и преработете съединителните съединения, ако стойностите на теста за съпротивление надвишават стандартните граници.

Често задавани въпроси (ЧЗВ) за преносна кула от стоманени тръби

Q1: Каква антикорозионна обработка приемате за стоманени тръбни предавателни кули?

A1: Всички кули са завършени с горещо поцинковане като стандартен антикорозионен процес. Дебелата поцинкована слой ефективно издържа на ръжда, солена мъгла и климат с висока влажност, подходящ за вътрешни равнини, селски и крайбрежни райони проекти. За силно корозивни промишлени или офшорни зони ние предлагаме персонализирани решения за двустранно покритие (горещо потапяне поцинковане плюс горна боя против ръжда).

В2: Можете ли да предоставите официални доклади от тестове и съответните сертификати за квалификация?

A2: Да. Ние доставяме пълни доклади за изпитване на структурно натоварване, сертификати за проверка на суровините, качество ISO 9001 сертификация на системата и други документи, необходими за офериране и приемане на проекта. Всички технически параметри отговарят на основните международни стандарти за преносни линии за средно и високо напрежение.

Q3: Поддържате ли персонализирани решения за проектиране на кули?

A3: Напълно поддържан. Регулираме височината на кулата, дебелината на стената на тръбата, натоварването на горния лагер, разположението на монтажните отвори и фланеца размери според местните данни за натоварване от вятър, носеща способност на почвата и инженерни изисквания за преносна линия. Предлагат се персонализирани тангентни окачващи кули, ъглови опънати кули и клемни анкерни кули.

Въпрос 4: Какви са предимствата на производствения и капацитета ви за доставка?

A4: Ние притежаваме напълно автоматизирани интегрирани производствени линии със стабилен масов производствен капацитет. Можем да предприемем големи групови поръчки и организиране на гъвкави графици за доставка, за да съответства на сроковете за изграждане на електроснабдяването и EPC проекти по целия свят.

Q5: Какъв тип основа се препоръчва за монтаж на кула за предаване на стоманени тръби?

A5: Независимата основа с анкерни болтове и отлятата на място бетонна вградена основа са двете най-често срещани приети решения. Конкретният размер на основата и разположението на армировката зависят от височината на кулата, местната скорост на вятъра и параметри на носене на почвата. Ние можем да предоставим стандартни референтни строителни чертежи на фундамента на клиента искане.

В6: Какъв е очакваният експлоатационен живот на предавателната кула от стоманени тръби?

A6: При нормални работни условия и редовна планирана поддръжка, предаване на горещо поцинкована стоманена тръба кулите имат експлоатационен живот от 25–30 години. За крайбрежни корозивни зони с високо съдържание на сол, експлоатационният живот може да бъде по-дълъг разширен чрез надграждане до подобрени дуплексни системи за антикорозионно покритие.